1、工业自动化控制系统集成包括：现场总线技术：现场总线（Fieldbus）被誉为自动化领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展，引起了自动化系统结构的变革，随着工业电网的日益复杂，人们对电网的安全要求也越来越高，现场总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用在电力自动化中。
2、工业信息化领域工程包括以下几个方面：工业自动化系统集成工程：包括工厂自动化、流程自动化、机器自动化等方面的系统集成工程。工业网络工程：包括工业以太网、工业无线网络、工业总线等方面的网络工程。
3、系统集成：将机器人、外设和控制系统等集成起来，实现自动化生产线的搭建和调试。 联网控制：将机器人系统与上位控制系统、ERP系统等联网，实现信息共享和实时监控。工业机器人系统集成可以应用于各种工况和工序，例如： 汽车制造：包括车身焊接、装配、涂装等工序。
4、横向集成：沿动力流，对驱动总线（电机、齿轮箱、联轴器和逆变器）进行功能、机械和能源效率集成。纵向集成：主要是经营管理系统与制造业的工厂自动化整合。根据经营管理与工厂自动化的整合国际标准IEC62264，企业分为企业运营、制造执行系统、控制系统以及设备四个层次。
从系统状态上来看，DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，不同厂商、不同品牌的各种产品基本能同时连入同一现场总线，达到最佳的系统集成。从程序上来看，DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须通过D/A与A/D转换。
使用范围不同：FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到最佳的系统集成，DCS系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
FCS（现场总线控制系统）：FCS是基于现场总线技术的控制系统，现场总线是一种用于连接现场设备的通信网络。FCS将控制功能下放到现场设备，实现了控制系统的分散化和智能化。通过现场总线，FCS能够实现设备之间的数据交换和协同工作，提高了系统的灵活性和可靠性。
目前在DCS系统中一般使用两类通信手段，即同步的和异步的，同步通信依靠一个时钟信号来调节数据的传输和接收，异步网络采用没有时钟的报告系统。
对操作及维护人员技术能力要求高。总线负载能力有限。FCS是由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向对方靠拢的趋势。
1、DCS是数字控制系统的意思。DCS，即数字控制系统，是一种自动化技术，广泛应用于工业领域。以下对DCS进行详细解释： DCS的基本定义：DCS是Digital Control System的缩写，是一种集计算机技术、控制技术和网络技术于一体，能够实现生产过程自动化控制的系统。
2、DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
3、DCS是“Digital Control System”的缩写，中文意思是数字控制系统。以下是对DCS的 DCS的基本定义 DCS是一种自动化技术，用于控制工业过程或制造环境中的各种设备。它通过数字计算和数字通信手段，实现对目标设备的实时监控、操作和控制。
4、DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
5、DCS是指分布式控制系统。以下是详细解释：DCS的基本定义 DCS，即分布式控制系统，是一种用于工业过程自动化控制的技术。它采用控制功能分散、危险分散、操作和管理集中的综合控制系统。该系统将多种控制功能分散到不同的控制器中，以提高系统的可靠性和灵活性。
DCS控制系般指分散控制系统，分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
化工dcs系统是一种用于化工生产的现代化自动化控制系统。它由多个分布式控制器和人机界面组成，可监控和控制工厂的各种化工流程。化工dcs系统可实现自动调节生产过程，提高生产效率和产品质量，减少人为失误可能带来的风险。它还可以记录生产过程中的数据，便于后续分析和优化。
DCS系统是一种分布式控制系统。DCS系统，即分布式控制系统，是一种在工业自动化领域中广泛应用的控制系统。DCS系统定义 DCS系统是一种高度集成化的控制系统，主要用于工业过程控制。它通过一系列先进的计算机技术、网络技术、自动化技术，实现对工业过程的实时监控和智能控制。
DCS控制系统（DIstributed Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。
DCS系统是分散控制系统的简称，它是一种可编程控制系统，用于控制和监控大型工业和制造过程。它使用基于分布式处理的数字控制器，能够监测和控制大量的工艺变量。DCS系统广泛用于化工、电力、纸浆和造纸等工业领域，以及石化、水处理和医药制造等过程控制领域。
DCS系统（Distributed Control System）是一种分布式控制系统，它采用计算机技术、通信技术和控制技术相结合的方式，将分布在不同地点的控制点集中管理，实现工业自动化和智能化控制。DCS系统广泛应用于电力、化工、石油、制药等行业，可实现全面监控、设备控制、数据处理与分析等多种功能。
1、从系统状态上来看，DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，不同厂商、不同品牌的各种产品基本能同时连入同一现场总线，达到最佳的系统集成。从程序上来看，DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须通过D/A与A/D转换。
2、使用范围不同：FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到最佳的系统集成，DCS系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
3、DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而 来的。
4、FCS （1）基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。（2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。（3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取代每台仪器两根线。（4）在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。
5、FCS是第五代过程控制系统，它是21世纪自动化控制系统的方向。是3C技术（Communication，Computer， Control）的融合。基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。（2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。
6、问题描述：本人是新手，对于以上几种控制设备不是太清楚，尤其是它们之间的区别与联系，以及其各自适用的场合及范围。望大家不吝赐教：）先谢过了！解析：这里面PLC、工控机是一类，单片机是一类，DCS和FCS是一类。PLC广泛用于工厂自动化系统，由于其成本低，性能可靠，目前是工厂里应用最广泛的逻辑器件。
